Περιγραφή προϊόντων
ΟΣωλήνας Astm A335 P9είναι ένας φερριτικός κράμα χάλυβας που χρησιμοποιείται για διάφορες εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας. Οι σωλήνες είναι γνωστοί για την ευελιξία τους και ως εκ τούτουΣωλήνας A335 P9μπορεί να βρεθεί στη διαδικασία μεταφοράς πετρελαίου, νερού και φυσικού αερίου.
ΟΣωλήνας χρωμίου P9διατίθεται σε διαφορετικά σχήματα, μεγέθη και διαστάσεις και γενικά βρίσκονται σε διάφορες εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης όπως εναλλάκτες θερμότητας, δοχεία πίεσης κ.λπ.
Οι σωλήνες χωρίς ραφή και συγκολλημένοι κατασκευασμένοι με τοΥλικό σωλήνα P9έρχεται με καλές μηχανικές ιδιότητες. Προσαρμόζονται εύκολα και μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Προδιαγραφές σωλήνων Astm A335 P9
Προδιαγραφές:ASTM /ASME SA 335 P9
Μέγεθος:1/2" NB έως 36" NB
Μήκος:Προσαρμοσμένο μέγεθος σε μήκη 12 μέτρων, διπλό τυχαίο, μονό τυχαίο & απαιτούμενο μήκος,
Μορφή:Τετράγωνο, στρογγυλό, ορθογώνιο, κουλουριασμένο, σχήμα "U", υδραυλικοί σωλήνες
Πάχος:έως 12 mm thk, SCH 80, SCH XXS, SCH 40, SCH XS, SCH 160, Όλα τα προγράμματα,
Τέλος:Πατημένο, λοξότμητο άκρο, απλό άκρο,
Καπάκι τέλους:Πλαστικά Καπάκια
Τύπος:ERW / Χωρίς ραφή / Κατασκευασμένα / Συγκολλημένα / CDW
Τερματισμός συνδέσεων:Βιδωτό, λοξότμητο, απλό, με σπείρωμα
Εξωτερική επίστρωση:Γαλβανισμένο φινίρισμα, μαύρη βαφή, προσαρμοσμένο φινίρισμα, αντιδιαβρωτικό λάδι
Μεγέθη σωλήνων χρωμίου P9
| OD x Πάχος | OD x Πάχος | OD x Πάχος |
|---|---|---|
| 57,0 x 6,3 mm | 38,1 x 4,0 χλστ | 76,2 x 5,0 mm |
| 57,0 x 4,9 χλστ | 38,1 x 3,2 χλστ | 76,2 x 4,0 χλστ |
| 60,3 x 3,2 χλστ | 42,4 x 3,2 χλστ | 82,5 x 4,5 mm |
| 57,0 x 7,9 χλστ | 38,1 x 6,3 χλστ | 76,2 x 6,3 mm |
| 60,3 x 3,6 mm | 42,4 x 4,0 χλστ | 88,9 x 3,2 χλστ |
| 63,5 x 3,2 χλστ | 44,5 x 6,3 mm | 88,9 x 4,0 χλστ |
| 60,3 x 5,0 mm | 44,5 x 3,2 χλστ | 88,9 x 3,6 mm |
| 63,5 x 4,0 χλστ | 48,3 x 3,6 mm | 101,6 x 4,5 χλστ |
| 63,5 x 3,6 mm | 48,3 x 3,2 χλστ | 101,6 x 3,6 mm |
| 63,5 x 6,3 mm | 50,8 x 4,5 χλστ | 101,6 x 6,3 mm |
| 70,0 x 3,2 χλστ | 51,0 x 3,6 mm | 114,3 x 5,0 χλστ |
| 63,5 x 7,9 mm | 51,0 x 3,2 χλστ | 114,3 x 3,6 χλστ |
| 70,0 x 6,3 mm | 57,0 x 3,2 χλστ | 139,7 x 5,0 χλστ |
| 70,0 x 3,6 mm | 51,0 x 6,3 mm | 139,7 x 4,0 χλστ |
| 76,2 x 3,6 mm | 57,0 x 3,6 χλστ | 139,7 x 6,3 χλστ |
Υλικό A335 Gr P9 Βάρος σωλήνα
| Άλλη διάμετρος | Μέγεθος | WT | Ταυτότητα σωλήνα | Βάρος | Πρόγραμμα Σωλήνας # |
Τυπικό έως XXHY | Ενότητα ενότητας | Γαλόνι |
| 0.147 | 0.546 | 1.09 | 80 | XHY | .0478 | .0122 | ||
| 0.84 | 1/2 | 0.109 | 0.622 | 0.85 | 40 | ΣΜΝ | .0407 | .0158 |
| 0.188 | 0.464 | 1.31 | 160 | .0528 | .0088 | |||
| 0.154 | 0.742 | 1.48 | 80 | XHY | .0853 | .0225 | ||
| 1.05 | 3/4 | 0.113 | 0.824 | 1.13 | 40 | ΣΜΝ | .0705 | .0277 |
| 0.219 | 0.612 | 1.95 | 160 | .1006 | .0153 | |||
| 0.179 | 0.957 | 2.17 | 80 | XHY | .1606 | .0374 | ||
| 1.315 | 1 | 0.133 | 1.049 | 1.68 | 40 | ΣΜΝ | .1328 | .0449 |
| 0.250 | 0.815 | 2.85 | 160 | .1904 | .0271 | |||
| 0.191 | 1.278 | 3.00 | 80 | XHY | .2913 | .0666 | ||
| 1.66 | 1 1/4 | 0.140 | 1.380 | 2.27 | 40 | ΣΜΝ | .2346 | .0777 |
| 0.250 | 1.160 | 3.77 | 160 | .3421 | .0549 | |||
| 0.200 | 1.500 | 3.63 | 80 | XHY | .4118 | .0918 | ||
| 1.90 | 1 1/2 | 0.145 | 1.610 | 2.72 | 40 | ΣΜΝ | .3262 | .1058 |
| 0.281 | 1.338 | 4.86 | 160 | .5079 | .0730 | |||
| 0.154 | 2.067 | 3.66 | 40 | ΣΜΝ | .5606 | .1743 | ||
| 2.375 | 2 | 0.109 | 2.157 | 2.64 | 10 | .4205 | .1898 | |
| 0.218 | 1.939 | 5.03 | 80 | XHY | .7309 | .1534 | ||
| 0.281 | 1.813 | 6.29 | .8666 | .1344 | ||||
| 0.250 | 1.875 | 5.68 | .8045 | .1434 | ||||
| 0.344 | 1.687 | 7.47 | 160 | .9806 | .1161 | |||
| 0.203 | 2.469 | 5.80 | 40 | ΣΜΝ. | 1.0640 | .2487 | ||
| 0.216 | 2.443 | 6.14 | 1.1169 | .2435 | ||||
| 2.875 | 2 1/2 | 0.120 | 2.635 | 3.53 | 10 | .6870 | .2833 | |
| 0.250 | 2.375 | 7.02 | 1.2468 | .2301 | ||||
| 0.375 | 2.125 | 10.02 | 160 | 1.6371 | .1842 | |||
| 0.276 | 2.323 | 7.67 | 80 | XHY | 1.3386 | .2202 | ||
| 3.50 | 3 | 0.120 | 3.260 | 4.34 | 1.0411 | .4336 | ||
| 0.172 | 3.156 | 6.12 | 1.4265 | .4064 | ||||
| 0.156 | 3.188 | 5.58 | 1.3122 | .4147 | ||||
| 0.188 | 3.124 | 6.66 | 1.5342 | .3984 | ||||
| 0.250 | 3.000 | 8.69 | 1.9372 | .3672 | ||||
| 0.216 | 3.068 | 7.58 | 40 | ΣΜΝ. | 1.7241 | .3840 | ||
| 0.281 | 2.938 | 9.67 | 2.1207 | .3521 | ||||
| 0.438 | 2.624 | 14.34 | 160 | 2.8774 | .2811 | |||
| 0.300 | 2.900 | 10.26 | 80 | XHY | 2.2253 | .3431 | ||
| 4.0 | 3 1/2 | 0.120 | 3.760 | 4.98 | 10 | 1.3776 | .5768 | |
| 0.250 | 3.500 | 10.02 | 2.6001 | .4998 | ||||
| 0.281 | 3.438 | 11.17 | 2.8562 | .4821 | ||||
| 0.226 | 3.548 | 9.12 | 140 | ΣΜΝ. | 2.3939 | .5136 | ||
| 0.318 | 3.364 | 12.52 | 80 | XHY | 3.1400 | .4617 | ||
| 0.156 | 4.188 | 7.24 | 2.2354 | .7156 | ||||
| 0.188 | 4.124 | 8.67 | 2.6296 | .6942 | ||||
| 1.125 | 4.375 | 66.14 | 23.1237 | .7809 | ||||
| 4.5 | 4 | 0.120 | 4.260 | 5.62 | 10 | 1.7612 | .7404 | |
| 0.203 | 4.094 | 9.32 | 2.8173 | .6838 | ||||
| 0.237 | 4.026 | 10.80 | 40 | ΣΜΝ. | 3.2145 | .6613 | ||
| 0.250 | 4.000 | 11.36 | 3.3611 | .6528 | ||||
| 0.219 | 4.062 | 10.02 | 3.0184 | .6725 | ||||
| 0.281 | 3.938 | 12.67 | 60 | 3.7021 | .6326 | |||
| 0.337 | 3.826 | 15.00 | 80 | XHY | 4.2713 | .5972 | ||
| 0.312 | 3.876 | 13.97 | 4.0273 | .6126 | ||||
| 0.438 | 3.624 | 19.02 | 120 | 5.1790 | .5361 | |||
| 5.563 | 5 | 0.188 | 5.187 | 10.80 | 4.1161 | 1.0979 | ||
| 0.531 | 3.438 | 22.53 | 160 | 5.8997 | .4822 | |||
| 0.219 | 5.125 | 12.51 | 4.7279 | 1.0716 | ||||
| 0.281 | 5.001 | 15.87 | 5.8644 | 1.0204 | ||||
| 0.312 | 4.939 | 17.51 | 6.4074 | .99647 | ||||
| 0.258 | 5.047 | 14.63 | 40 | ΣΜΝ. | 5.4500 | 1.0391 | ||
| 0.375 | 4.813 | 20.80 | 80 | XHY | 7.4300 | .9449 | ||
| 0.344 | 4.875 | 19.19 | 6.9358 | .9696 | ||||
| 0.500 | 4.563 | 27.06 | 120 | 9.2534 | .8495 | |||
| 6.625 | 6 | 0.109 | 6.407 | 7.59 | 5 | 3.5769 | 1.6748 | |
| 0.134 | 6.357 | 9.30 | 10 | 4.3475 | 1.6488 | |||
| 0.625 | 4.313 | 32.99 | 160 | 10.7976 | .7590 | |||
| 0.156 | 6.313 | 10.79 | 5.0107 | 1.6260 | ||||
| 0.203 | 6.219 | 13.94 | 6.3804 | 1.5780 | ||||
| 0.219 | 6.187 | 15.00 | 6.8261 | 1.5620 | ||||
| 0.188 | 6.249 | 12.94 | 5.9351 | 1.5937 | ||||
| 0.250 | 6.125 | 17.04 | 7.6905 | 1.5306 | ||||
| 0.312 | 6.001 | 21.06 | 9.3416 | 1.4688 | ||||
| 0.344 | 5.937 | 23.10 | 10.111 | 1.4391 | ||||
| 0.280 | 6.065 | 18.99 | 40 | ΣΜΝ. | 8.4958 | 1.5008 | ||
| 0.375 | 5.875 | 25.05 | 10.893 | 1.4082 | ||||
| 0.500 | 5.625 | 32.74 | 13.711 | 1.2909 | ||||
| 0.432 | 5.761 | 28.60 | 80 | XHY | 12.224 | 1.3541 | ||
| 0.625 | 5.375 | 40.09 | 16.1821 | 1.1787 | ||||
| 0.562 | 5.501 | 36.43 | 120 | 14.9806 | 1.2346 | |||
| 0.864 | 4.897 | 53.21 | XXHY | 20.025 | .9784 | |||
| 0.719 | 5.187 | 45.39 | 160 | 17.8243 | 1.0977 | |||
| 1.000 | 4.625 | 60.13 | 21.7719 | .8727 |
Η διαδικασία κατασκευής του σωλήνα χωρίς ραφή ASTM A335 P9
Η παραγωγή τουΣωλήνες χωρίς ραφή ASTM A335 P9ξεκινά με προσεκτικά επιλεγμένα τεμάχια χαμηλού{0}}κράματος χάλυβα που συμμορφώνονται με αυστηρές απαιτήσεις χημικής σύνθεσης, συμπεριλαμβανομένων των ακριβών επιπέδων άνθρακα, χρωμίου και μολυβδαινίου.
Αυτά τα billets είναι πρώταθερμαίνεται σε φούρνο στους 1200 βαθμούς περίπου, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφη θερμοκρασία σε όλη την-διατομή για να διασφαλιστεί η κατάλληλη πλαστικότητα για την επακόλουθη διαμόρφωση.
Τα καυτά μπιλιέτα είναι τότετρυπημένα και τυλιγμέναχρησιμοποιώντας έναν μύλο με μαντρέλι για να σχηματίσετε έναν κοίλο σωλήνα, μειώνοντας σταδιακά το πάχος του τοιχώματος και επεκτείνοντας τη διάμετρο ώστε να ανταποκρίνεται στις προδιαγραφές που κυμαίνονται από 6 mm έως 250 mm σε εξωτερική διάμετρο και 2,5 mm έως 25 mm σε πάχος τοιχώματος.
Κατά τη διαδικασία έλασης, ο χάλυβας παρακολουθείται συνεχώς για να διατηρείται η ακρίβεια των διαστάσεων εντός αυστηρών ανοχών και η θερμοκρασία ελέγχεται για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων, διασφαλίζοντας ότι ο τελικός σωλήνας επιτυγχάνειαντοχή διαρροής πάνω από 205 MPaκαι μια αντοχή εφελκυσμού μεταξύ415 και 550 MPa, όπως απαιτείται από το πρότυπο ASTM A335 P9.
Μετά το σχηματισμό, οι σωλήνες υφίστανταιομαλοποίηση της θερμικής επεξεργασίας στους περίπου 940–980 βαθμούςακολουθούμενη απόσκλήρυνση στους 730–780 βαθμούς, που βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ενισχύει την σκληρότητα και βελτιώνει την αντίσταση ερπυσμού για εφαρμογές σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες έως540 μοίρες.
Τέλος, οι σωλήνες είναιεπιθεωρήθηκε για ακρίβεια διαστάσεων, ποιότητα επιφάνειας και μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένου του πάχους τοιχώματος, της στρογγυλότητας και της σκληρότητας, η οποία τυπικά κυμαίνεται από 160 έως 200 HB.
Μόνο αφού περάσουν αυτούς τους αυστηρούς ελέγχους, οι σωλήνες χωρίς ραφή ASTM A335 P9 είναι έτοιμοι για σέρβις υψηλής-πίεσης, υψηλής- θερμοκρασίας σε λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας και συστήματα σωληνώσεων σταθμών παραγωγής ενέργειας, όπου τόσο η αξιοπιστία όσο και η μακροζωία είναι κρίσιμες.
