Πώς η κατάσταση της επιφάνειας και η τυπική αντιδιαβρωτική προστασία για δοκούς A36- επηρεάζουν τη χρήση τους;

Dec 05, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Καθώς οι δοκοί-θερμής-έλασης A36 H-έχουν επιφάνεια αλευρωμένης κλίμακας πάνω από γυμνό χάλυβα. Η κλίμακα μύλου είναι εύθραυστη, μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης και την πρόσφυση του χρώματος και παρέχει μόνο περιορισμένη προστασία από τη διάβρωση.

 

Προετοιμασία επιφάνειας:Για μακροπρόθεσμη-προστασία από τη διάβρωση, πρέπει να αφαιρεθεί η κλίμακα του μύλου. Η πιο διαδεδομένη μέθοδος είναιλειαντική ανατίναξησε "σχεδόν-λευκό" ή "εμπορικό" φινίρισμα εμφύσησης (ανά SSPC-SP 10 ή SP 6), το οποίο δημιουργεί μια καθαρή, ελαφρώς τραχιά επιφάνεια για την πρόσφυση του χρώματος.

Συστήματα αντιδιαβρωτικής προστασίας:

Βαφή/Επικαλύψεις:Η πιο κοινή μέθοδος. Μετά την ανατίναξη εφαρμόζεται ένα σύστημα πολλαπλών στρώσεων (αστάρι, ενδιάμεση και τελική επίστρωση). Τα συστήματα εποξειδικής και πολυουρεθάνης χρησιμοποιούνται ευρέως για ανθεκτικότητα.

Ζεστός-Γαλβανισμός με εμβάπτιση:Η βύθιση της κατασκευασμένης δοκού σε τετηγμένο ψευδάργυρο παρέχει ανώτερη,-μακροπρόθεσμη αντοχή στη διάβρωση μέσω φραγμού και καθοδικής προστασίας. Είναι σύνηθες για εκτεθειμένες εξωτερικές κατασκευές.

Χάλυβας καιρού:Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το A36 δεν είναι χάλυβας που ξεπερνά τις καιρικές συνθήκες. Για τη χαρακτηριστική σκουριά-όπως η πατίνα και την ενισχυμένη ατμοσφαιρική αντοχή στη διάβρωση, πρέπει να καθοριστεί ένα διαφορετικό υλικό όπως το ASTM A588. Το μη επικαλυμμένο A36 θα διαβρωθεί ομοιόμορφα και συνεχώς εάν αφεθεί εκτεθειμένο στα στοιχεία.