60SI2CRVA Ο στρογγυλός χάλυβας (GB/T 1222) έχει σύνθεση 0,56-0,64% άνθρακα (C), 1,60-2,00% πυρίτιο (SI), 0,40-0,70% μαγγάνιο (Μη), 0,40-0,70% χρωμίου (Cr), 0,10-0,20% (V)
Σε σύγκριση με το 60SI2CRA (0,56-0,64% C, 1,60-2,00% SI, 0,40-0,70% MN, 0,40-0,70% CR, No V, ≤0,030% P/S)
Η βελτίωση των σιτηρών του βαναδίου και η ενίσχυση του καρβιδίου: V σχηματίζει Ultra - λεπτό VC Carbides που ακτινοβολούν όρια κόκκων ωστενίτη κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας, με αποτέλεσμα μια λεπτότερη δομή κόκκων (ASTM 11-12 έναντι ASTM 9-10 για 60si2cra). Οι λεπτές κόκκοι έχουν περισσότερα όρια για να εμποδίσουν τη διάδοση της ρωγμής κόπωσης - Οι ρωγμές απαιτούν 2-3 φορές περισσότερη ενέργεια για να μετακινηθούν σε λεπτές κόκκους. Το VC ενεργεί επίσης ως "μικροεπιχειρηματικό -} Barrier" στην κίνηση εξάρθρωσης κατά τη διάρκεια της κυκλικής φόρτωσης, μειώνοντας την πλαστική παραμόρφωση που ξεκινά ρωγμές.
Τα αυστηρότερα όρια P/S (≤0,025% έναντι ≤0,030%): Ο χαμηλότερος φωσφόρος και το θείο μειώνουν το σχηματισμό εύθραυστων εγκλεισμάτων (Fe₃P, FES) που λειτουργούν ως εκκινητές ρωγμών κόπωσης. Στη δεκαετία του '60, αυτά τα εγκλείσματα μπορούν να μειώσουν τη διάρκεια ζωής κατά 20-30%, αλλά οι χαμηλές ακαθαρσίες της 60SI2CRVA - χαμηλές ακαθαρσίες ελαχιστοποιούν αυτόν τον κίνδυνο.
Το πυρίτιο και το χρώμιο παραμένουν οι πρωταρχικοί ενισχυτές, αλλά το βαναδικό βελτιστοποιεί τη μικροδομή για να μεγιστοποιήσει την αντίσταση κόπωσης - κρίσιμη για τους χάλυβες σε υψηλό - υπηρεσία κόπωσης κύκλου.