Το 42CrMo παρουσιάζει καλή αντοχή σε κόπωση, συνήθως στην περιοχή 400-500 MPa για ένα λείο δείγμα σε 10^7 κύκλους (όριο κόπωσης), που είναι περίπου το 40-50% της αντοχής του σε εφελκυσμό. Βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν είναι:
Φινίρισμα επιφάνειας:Κρίσιμος. Τα σημάδια μηχανικής κατεργασίας, τα εγκαύματα λείανσης ή οι απανθρακωμένες επιφάνειες λειτουργούν ως αυξάνοντας την πίεση και προκαλούν ρωγμές κόπωσης. Μια λεία, γυαλισμένη επιφάνεια βελτιώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της κόπωσης.
Υπολειμματικές τάσεις:Οι συμπιεστικές υπολειμματικές τάσεις στην επιφάνεια (που προκαλούνται από το ξεκάρφωμα, την κύλιση της επιφάνειας ή τη νίτρωση) ενισχύουν σημαντικά την αντοχή στην κόπωση εξουδετερώνοντας τις ασκούμενες εφελκυστικές τάσεις που οδηγούν στη διάδοση των ρωγμών.
Ελαττώματα υλικού:Μη-μεταλλικά εγκλείσματα, ειδικά στην επιφάνεια ή κοντά στην επιφάνεια, μπορεί να είναι σημεία έναρξης ρωγμών.
Σχέδιο:Οι έντονες γωνίες (κακές ακτίνες φιλέτου) δημιουργούν συγκεντρώσεις στρες.
Βασική δύναμη:Ένας ισχυρός, σκληρός πυρήνας (που επιτυγχάνεται μέσω της κατάλληλης-σκλήρυνσης) υποστηρίζει την επιφάνεια και αποτρέπει τη διάδοση των ρωγμών.
Για εφαρμογές κυκλικής φόρτωσης, ο καθορισμός ενός καλού φινιρίσματος επιφάνειας και η εξέταση των διαδικασιών βελτίωσης της επιφάνειας είναι ζωτικής σημασίας.